BIG Kaiser夾頭支架968.982案例分析
簡要描述:BIG Kaiser夾頭支架968.982案例分析 案例分析:BIG Kaiser套筒夾頭支架968.982與HSK-A63-MEGA8N-120接口在數(shù)控機床中的應用 一、案例背景在數(shù)控機床領域,刀具夾持的穩(wěn)定性和精度對加工質量有著決定性的影響。BIG Kaiser作為刀具系統(tǒng)供應商,其套筒夾頭支架968.982配合HSK-A63-MEGA8N-120接口系統(tǒng),在提升加工中心性能
- 產(chǎn)品型號:
- 廠商性質:經(jīng)銷商
- 更新時間:2024-10-23
- 訪 問 量:468
BIG Kaiser夾頭支架968.982案例分析
案例分析:BIG Kaiser套筒夾頭支架968.982與HSK-A63-MEGA8N-120接口在數(shù)控機床中的應用
一、案例背景
在數(shù)控機床領域,刀具夾持的穩(wěn)定性和精度對加工質量有著決定性的影響。BIG Kaiser作為刀具系統(tǒng)供應商,其套筒夾頭支架968.982配合HSK-A63-MEGA8N-120接口系統(tǒng),在提升加工中心性能方面發(fā)揮了重要作用。本案例分析將探討該組合在一家航空零件制造商中的應用情況。
二、產(chǎn)品概述
1. 產(chǎn)品型號:968.982
2. 產(chǎn)品名稱:套筒夾頭支架
3. 接口型號:HSK-A63-MEGA8N-120
BIG Kaiser的968.982套筒夾頭支架與HSK-A63-MEGA8N-120接口系統(tǒng)相結合,提供了一種高穩(wěn)定性和高精度的刀具夾持解決方案。該系統(tǒng)特點包括:
- 高兼容性:HSK接口是一種國際標準化的刀具接口,適用于多種數(shù)控機床。
- 高剛性:MEGA8N設計提供了優(yōu)秀的抗彎和抗扭剛性,適合重切削應用。
- 快速換刀:系統(tǒng)設計允許快速換刀,減少機床停機時間。
- 高精度:精密制造確保了刀具定位的高精度。
三、技術參數(shù)
1. 接口類型:HSK-A63
2. 最大輸出扭矩:120 Nm
3. 拉桿數(shù)量:8
4. 適用機床:各類立式或臥式加工中心
四、應用場景分析
1. 航空零件加工:在航空零件的精密加工中,968.982套筒夾頭支架與HSK-A63-MEGA8N-120接口系統(tǒng)提供了所需的精度和穩(wěn)定性。
2. 重切削作業(yè):由于其高剛性,該系統(tǒng)適用于承受較大切削力的重切削作業(yè)。
3. 快速生產(chǎn):快速換刀功能提高了生產(chǎn)線的效率,減少了生產(chǎn)周期。
五、實施過程
1. 需求分析:與制造商合作,了解其特定的加工需求和機床配置。
2. 方案設計:設計了一套包括968.982套筒夾頭支架和HSK-A63-MEGA8N-120接口系統(tǒng)的刀具夾持方案。
3. 安裝調(diào)試:在制造商的機床上進行安裝和調(diào)試,確保系統(tǒng)的正確運作。
4. 操作培訓:對操作人員進行培訓,確保他們能夠熟練使用新系統(tǒng)。
六、成效評估
1. 加工質量提升:新的刀具夾持系統(tǒng)顯著提升了加工精度和表面光潔度。
2. 生產(chǎn)效率提高:快速換刀功能使得機床的利用率得到提升,減少了換刀時間。
3. 操作簡便性:操作人員反饋新系統(tǒng)易于操作,提高了工作效率。
七、問題與解決
1. 兼容性問題:初期遇到了與現(xiàn)有機床的兼容性問題。
- 解決:通過技術調(diào)整和機床的微小改造,確保了系統(tǒng)的兼容性。
2. 操作培訓需求:操作人員對新系統(tǒng)的掌握需要時間。
- 解決:提供了詳細的操作培訓和持續(xù)的技術支持。
八、結論
BIG Kaiser的968.982套筒夾頭支架與HSK-A63-MEGA8N-120接口系統(tǒng)在數(shù)控機床中的應用取得了顯著成效。該系統(tǒng)不僅提升了加工精度和生產(chǎn)效率,還簡化了操作流程,為制造商帶來了實質性的益處。未來,隨著技術的不斷進步和市場需求的變化,該系統(tǒng)有望在更多精密加工領域發(fā)揮更大的作用。
BIG Kaiser套筒夾頭支架968.982案例分析
案例分析:BIG Kaiser套筒夾頭支架968.982與HSK-A63-MEGA8N-120接口在數(shù)控機床中的應用
一、案例背景
在數(shù)控機床領域,刀具夾持的穩(wěn)定性和精度對加工質量有著決定性的影響。BIG Kaiser作為刀具系統(tǒng)供應商,其套筒夾頭支架968.982配合HSK-A63-MEGA8N-120接口系統(tǒng),在提升加工中心性能方面發(fā)揮了重要作用。本案例分析將探討該組合在一家航空零件制造商中的應用情況。
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